| 加工定制：否 | 品牌：君正 | 型号：1 |
| 别名：瓦斯抽放封孔器 | 用途：矿用 | 电机功率： |
| 规格： | 封孔直径：30-120m | 工作压力：1-8MPa |
说明：灌浆塞是我公司根据二十世纪90年代后期国内外灌浆施工的实际情况，经过大量试验，精心研制的属国内进的多功能深孔灌浆阻塞机具.广泛应用于水利压裂，灌浆、煤矿铁矿瓦斯抽放.
一、使用方法
1、连接所有管路系统，上紧所有丝扣，接通气源（或水压泵），将灌浆塞放在孔口（或一端封闭的钢管内）试压，检查接头是否泄漏，放进孔内备用。
2、打开气瓶减压阀或水压泵，让灌浆塞慢慢膨胀，注意充气压力必须大于灌浆压力的2/3,达到预定压力即可灌浆。
3、灌浆开始时，待回浆口有大量浆液益出时，再分次缓慢加压到预定灌浆压力，否则容易形成较大压差。灌浆时应经常检查气瓶减压阀压力表压力，如减少应即时加补。
4、灌浆时间较长时，必须检查有无窜浆、绕塞、返浆现象，如有应停止灌浆 ，放掉压力，充气塞上下松动一下，防止充气塞被固结，难于取出。
5、结束灌浆时，必须先放掉灌浆压力，再放掉充气压力，千万不能先放掉充气压力，防止灌浆塞射出，造成安全事故。
6、灌浆结束后，只需将灌浆塞放入一端封闭的钢管内，充气约0.5Mpa，即可进行循环冲洗。
7、灌浆塞取出后，将水管分别与进浆管、回浆管连接冲洗。
8、多孔一起灌浆时，所有管路必须平行排开，不得绞缠在一起，以防一孔发生事故影响其它孔的安全。
9、长时间使用后，应将灌浆塞下端拆开进行清洗，上黄油。
10、钻孔发现时有较长裂隙或较破碎时，可能会发生窜浆、绕塞、返浆，应另放一根气管至灌浆塞上端，如有窜浆、绕塞、返浆时，用高压气冲排，可预防卡塞。
二、技术参数：
封孔直径 30-120mm（可按用户需求加工）
（可按用户需求加工）
安全阀启动压力 0.4-0.5MPa
工作流量 每小时可注水4-4.5吨
封孔深度 1-8m
型号 外径
（mm） 自由状态膨胀范围
（mm） 适用孔径
（mm） 自由状态工作压力
≤（Mpa） 工作状态下耐压强度（Mpa）
试验压力 爆破压力
φ32-2 50±2.0 90+8-4 60 6 12 24
φ38-2 55±2.0 95+8-4 65 5 10 20
φ45-2 63±2.0 100+8-4 75 4 8 16
φ45-4 69±2.0 100+8-4 75 16 24 32
φ51-2 69±2.0 110+8-4 90 4 8 16
φ51-4 75±2.0 110+8-4 90 16 24 32
φ64-2 84±2.0 120+8-4 100 3 6 12
φ64-4 90±2.0 120+8-4 100 8 12 16
φ76-2 94±2.0 130+8-4 110 3 6 12
φ76-4 99±2.0 130+8-5 110 8 12 16
φ89-2 109±2.0 140+8-5 130 3 6 12
φ102-2 122±2.0 160+8-5 150 3 6 12
我公司是一家专门生产喷浆支护类产品的厂家，是集科研、开发、生产、销售、服务为一体的产业化实体，我们有着严格的管理模式，可靠的质量保障，完善的售后服务，确保为每位客户提供***的服务于产品。我公司主要生产的喷浆支护类产品有：喷浆管，B型铰接顶梁，DFB型金属长梁，DJB型金属铰接顶梁，DN系列内注式单体液压支柱，DW系列单体液压支柱，DWX系列外注式单体液压支柱，高耐磨喷砂胶管，高压风管，高压钢丝编织胶管，矿用球型截止阀，螺旋式快速封孔器，注浆封孔器，63缸径矿用单体液压支柱，BRW125乳化液泵站，BRW400系列乳化液泵，CZ系列单体液压支柱拆柱机，DW系列悬浮式单体液压支柱，DWB系列玻璃钢单体液压支柱，DWQ系列高钛合金钢制轻型单体支柱，DZF.00B三用阀，FDB型风动油泵，FDY80液控交替单向阀，FZT-1W型三用阀试验台，GLP-2多功能腻子喷涂机，GSP系列混凝土湿喷机，HSP系列湿式混凝土喷射机，KJ2系列直通，MA矿用轨轮潮喷机(防爆型)，QXJ-100型缸柱清洗机，RP-30乳化液自动配比器，U型钢支架液压成型修复机，YH系列液压回柱器，YHY-60(A)数显式测压表，YJZ-1500型液压校直机，ZH系列悬移顶梁液压支架，剥胶机，叉车货叉，插入式混凝土振动器，钢衬板，挂钩式吊桶，回液断路阀，快速卡绳器，矿用KJ11堵头，各种喷浆机配件，综采支架测压表。本公司凭着雄厚的技术力量以及诚恳的态度与广大用户建立了彼此信任的基础，建立了长期的合作关系。欢迎各界的人士来我公司参观合作。
